丝印机通过将其作为印刷品使用，如一般的包装印刷的油印那样，可以将金属网型框所需的电源电路图案转印到铜箔板上。然后，通过紫外线硬化，获得具有抗蚀性的正负型或底片型的电源电路模式，能够满足各种过程的需要。由于使用了感光性印刷材料，不仅提高了布线基板的生产加工精度，而且大大提高了生产性。这是现在生产布线基板不可或缺的注册表。
1.印刷品的种类和特性
应用“包装印刷”方式在铜板的铜层表层上“包装印刷”与电源电路图的形状对应的环氧树脂的图案时，“印刷材料”在电子部件的工业生产中被称为“注册表印刷油墨”、“注册表印刷材料”一般也被称为“印刷材料”。印刷物经过适度的硬化，具备各种主要用途的优秀的抗蚀剂特性。
根据硬化标准可以分为热固型和光硬化型两种。热硬化印刷物通过加温后硬化变硬。期间使用的环氧树脂是热固性塑料的环氧树脂。光硬化机的印刷物最重要的工序是紫外线的照射过程，环氧树脂是光敏树脂。
根据印刷物的溶解特性，也可以分为溶剂可溶型、碱可溶型、永久不溶型3种。溶剂可溶型印刷物成本高，对环境的影响大，所以最近广泛使用碱可溶型印刷物。用环氧树脂制成的永久不溶性印制材料可以作为盐德里斯特和空白字符的包装进行印刷。
根据印刷电路技术的规定，印刷物必须满足以下基准。
1.有机化学可靠性优异。抗蚀剂在特定的有机化学水溶液中可靠性高，不会发生溶解、起泡、破裂、脱皮等现象。抗偏移印刷材料除了需要耐酸性、耐电镀工艺液的腐蚀性强的特性外，还规定了电阻高、介电强度好、没有针孔。助焊剂印刷材料规定耐热性和焊接性好，应具备耐热性、耐工业生产空气、耐腐蚀性和耐宽吉尔菌等特点。
2.具有适当的油墨印刷粘度和触发器性能。粘度低的印刷品只能印刷薄的膜层，图案容易扩大，格子脱落大。印刷的图像模糊，容易形成针孔。粘度太高的话，包装印刷过程会很困难。印刷材料的触变性对电源电路图案的线框架的像素和镀层的厚度有很大的危害。具有锯齿性的印刷品，可以印刷带有圆润感的结实且整齐的图形的线架。否则会出现电线架不整齐、图形的格子落大、包装印刷困难、针孔容易露出等现象。
3.干燥速度应适度。包装印刷时的印刷品必须在金属网的模板上干燥较慢。这有助于保持粘度。印刷品印刷在铜板上后，干燥速度必须快。应立即放入通风条件良好的环境或淋浴干燥箱中干燥，这有助于提高干燥速度和生产率。但是，加热温度不要太高。如果不那样做的话，可能会产生气泡，或者外形规格会变形。
印刷物和被印刷表层的粘接性和兼容性优秀，在所有加工过程中都具有维持图形外形规格的能力。性能优良的板材可以使涂覆的表层产生独特的颜色偏差，而且没有光的反射和闪烁现象，颜色温和，有助于检测和修复。覆盖能力和透印特性优秀，毒副作用小，价格便宜是应该考虑的问题。由于各种类的印刷物符合各规定的可能性很低，所以对于不同的印刷物必须根据其应用特性合理地进行筛选。
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